聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是建筑業(yè)、工業(yè)設(shè)備廣泛應用的絕熱材料及汽車、造船、包裝等工業(yè)的重要材料。但由于聚氨酯泡沫本身結(jié)構(gòu)特殊，極易燃燒，其氧指數(shù)只有17%左右，燃燒時釋放出大量的煙和毒氣，容易發(fā)生滴落現(xiàn)象，它的易燃問題一直是聚氨酯工業(yè)研究的重要課題。世界各國制定出各種測試聚氨酯的阻燃標準、法規(guī)，并逐步完善測試方法，生產(chǎn)了各種測試儀器設(shè)備，由于氧指數(shù)是判定阻燃性能的標志之一，所以氧指數(shù)測試儀是常用的檢測儀器，上海千實精密機電科技有限公司是生產(chǎn)廠家，歡迎有需求的客戶及時電詢。另外，氧指數(shù)測試實驗中，會受到環(huán)境條件、操作人員、制樣差異等因素的影響，為了更準確測定材料的氧指數(shù)值，上海千實技術(shù)研發(fā)工程師對測試過程中各種因素對氧指數(shù)的影響進行了探討分析。
參照標準：
氧指數(shù)按GB/T2406-1993，試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2198-1988。
實驗原理：
極限氧指數(shù)(LOI)簡稱氧指數(shù)，是判定阻燃性能的標志之一，它是指在規(guī)定的條件下，試樣在氧、氮混合氣流中維持平衡燃燒所需的低氧濃度，以氧氣所占的體積百分數(shù)表示。
測試原理是把一定尺寸的試樣用試樣夾垂直加持于透明燃燒筒內(nèi)，其中有按一定比例混合的向上流動的氧氮氣流。點燃試樣的上端，觀察隨后的燃燒現(xiàn)象，記錄持續(xù)燃燒時間或燃燒過的距離，并與規(guī)定值比較，超過規(guī)定值就降低氧濃度，不足就增加氧濃度，如此反復操作，從上下兩側(cè)逐漸接近規(guī)定值，至兩者的濃度差小于0.5%。

影響因素分析：
1.狀態(tài)調(diào)節(jié)時間的影響
根據(jù)國家標準GB/T2918-1988的要求，通過對試驗材料進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，以盡量減小環(huán)境偶然因素對試驗結(jié)果的影響。通過測試數(shù)據(jù)可以看出，隨著試樣調(diào)節(jié)時間的增加，試驗所得氧指數(shù)的平均值不斷降低，當調(diào)節(jié)時間滿足一定時*，氧指數(shù)保持穩(wěn)定狀態(tài)。不同調(diào)節(jié)時間下樣品的檢驗結(jié)果不同，因此，應將試樣按標準要求嚴格進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，然后進行測試，以便在標準的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間下得到準確的氧指數(shù)值。
2.試樣點燃方法的影響
根據(jù)GB/T2406-93，對聚氨酯泡沫試樣選用兩種點燃方法進行氧指數(shù)測試，點火時間均為15s。
頂端點燃法：使火焰的低可見部分接觸試樣頂端，并覆蓋整個頂表面，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側(cè)表面。
擴散點燃法：充分降低和移動點火器，使火焰的可見部分同時施加于試樣頂表面及垂直側(cè)表面約6mm長。
結(jié)果發(fā)現(xiàn)，同樣材料相同條件下進行試驗測定，不同點燃方式對氧指數(shù)的測定數(shù)據(jù)幾乎沒有影響或者影響不大，不足以改變對樣品氧指數(shù)結(jié)果的評定。無論是哪種點燃方式，何時撤走點火源并開始計時是要通過肉眼對試樣點燃情況的直觀判斷，存在著一定的誤差，并可能導致對檢驗數(shù)據(jù)造成影響，只有增加試驗次數(shù)才能盡量減小誤差。在實際操作中，點燃試樣時采用頂端點燃法比較省力。
3.試樣長度的影響
國家標準中受檢產(chǎn)品的試樣長度為70～150mm，目的是為了與試驗儀器玻璃圓筒的長度保持一致，使玻璃圓筒內(nèi)的小環(huán)境混合氣體中氧濃度均勻恒定。試樣長度對檢驗數(shù)據(jù)的影響還是很大的，在國家標準要求的范圍內(nèi)，隨著試樣長度的增加測定的氧指數(shù)值不斷增加。當試樣長度較短時，受檢試樣的燃燒區(qū)域上方距圓筒頂部還有相當大的距離，因此其火焰燃燒所需氧氣*由儀器本身支持，不受圓筒外氣流影響。但隨著試樣長度的增加，受檢試樣的燃燒區(qū)域與圓筒頂部的距離變短，火焰燃燒所需氧氣的流動受圓筒外氣流的影響程度逐漸加大。為了能夠支持火焰燃燒，儀器本身就必須提供更多的氧氣以滿足火焰燃燒，結(jié)果就使得測得的氧濃度數(shù)值逐漸增大。由此，應將受檢樣品的長度規(guī)定為一特定值而非一范圍值，以減小室內(nèi)環(huán)境空氣流動對儀器圓筒內(nèi)燃燒狀況的影響程度。
4.阻燃劑的影響
阻燃劑作為聚氨酯泡沫中一種價格昂貴的添加劑，其作用非常重要，阻燃劑添加量并不是越多越好，還要考慮阻燃劑的添加量對泡沫物理機械性能的影響。鑒于成本、安全、滿足阻燃技術(shù)指標和泡沫物理機械性能等因素的考慮，應該優(yōu)化使用適當?shù)淖枞紕┦蛊浒l(fā)揮大作用。
阻燃劑添加量的影響：數(shù)據(jù)表明，對于TDCPP阻燃劑，以聚醚多元醇為基計，10Phr的TDCPP可使PUF的氧指數(shù)于23%，PUF的氧指數(shù)隨著阻燃劑添加量的增加而增高，但是TDCPP用量大于15Phr以后，再增加TDCPP的用量，試樣的氧指數(shù)提高的十分有限。
按照阻燃機理，磷能在燃燒過程中與聚合物或周圍環(huán)境的氧相互作用生成磷酸、偏磷酸和聚偏磷酸等一系列衍生物，這些玻璃狀的液態(tài)衍生物熱穩(wěn)定性高，可在高聚物的表面形成一層隔離膜。它的形成，既可以阻擋火焰區(qū)熱量傳入使高聚物分解，又可阻擋分解出的可燃氣進入火焰區(qū)，況且高聚物分解和可燃氣燃燒往往是相互促進的或相互消弱的，所以這一液膜覆蓋層的形成，必然促進阻燃作用的大幅度提高。三聚氰胺的阻燃作用主要是它能催化形成結(jié)炭固體覆蓋層，氫氧化鋁的阻燃作用在于它一方面能形成三氧化二鋁固態(tài)保護層，在火源和泡沫間形成不燃性的屏障 ，從而起到阻燃作用，另一方面含有大量的結(jié)晶水，在泡沫生產(chǎn)過程中很穩(wěn)定，但在泡沫燃燒時將快速分解，吸熱降溫。